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产品名称
产品分类

温州市龙湾华泰机械制造厂
地址:温州市龙湾永兴工业区
电话:0577-86931496
手机:13706671496
手机:15157769118
传真:0577-86922020
Http://www.zjhuatai.cn
矫直机【jiaozhiji】-什么是矫直机
发布时间:2011-2-17

主要产品:钢管水压机/冷拔拉床/液压拉床/矫直机/冷轧机

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

矫直机的矫直过程  辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度,两个或三个大的是主动压力辊,由电动机带动作同方向旋转,另一边的若干个小辊是从动的压力辊,它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩,这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置,一般辊子的数目越多,矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后,不断地作直线或旋转运动,因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,最后达到矫直的目的。

矫直机技术参数

二辊精矫滚光机主要技术参数

  
项目 单位 规 格 型 号
RD15 RD20 RD35 RD60 RD80 RD100 RD150 RD200 RD250
棒材
  直径
mm Φ4-15 Φ6-20 Φ8-35 Φ12-60 Φ15-80 Φ30-100 Φ50-150 Φ80-200 Φ130-250
屈服
  强度
N/mm ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100
原始
  曲率
mm/m ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4
表面粗糙度 Ra ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2
矫直
  精度
mm/m ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
滚光后
  粗糙度
Ra ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4
矫直
  速度
m/min 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 6-20 6-20 6-20
主电机功率 KW 11×2 20×2 20×2 55×2 75×2 110×2 180×2 400×2 480×2

七辊矫直机主要技术参数

  
项目 单位 规格型号
RD20 RD60 RD80 RD100 RD150 RD200 RD250
棒材
  直径
mm Φ6-20 Φ12-60 Φ20-80 Φ30-100 Φ50-150 Φ80-200 Φ130-250
屈服
  强度
N/mm2 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100
原始
  曲率
mm/m ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20
矫直
  精度
mm/m ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
矫直
  速度
m/min 10-60 10-75 10-75 10-75 10-60 10-60 10-45
主电机功率 KW 30×2 75×2 90×2 132×2 230×2 480×2 520×2

型钢辊式矫正机基本参数系列

  
  号
辊距
  (毫米)
  数
轧件最
  大高度
  (毫米)
最大塑性
  弯曲力矩
  (千牛·米)
轧 件 的 最 大 尺 寸 最大矫
  正速度
  (米/秒)
  注
圆钢 方钢 钢轨 角钢 槽钢 工字钢
毫米 毫米 公斤/米 NO NO NO
1
  2
  3
  4
  5
  6
  7
160
  200
  300
  400
  500
  600
  800
>13
  >9
  9
  9
  9
  7
  7
40
  60
  70
  90
  110
  140
  200
1.8
  2.4
  6.8
  14.5
  33.5
  54.4
  106
20
  35
  50
  60
  85
  100
  125
18
  30
  45
  50
  80
  90
  115
  —
  5
  8
  18
  24
  38
  5
  8
  10
  12
  16
  22
  6.5
  10
  12
  18
  22
  36
  —
  10
  16
  18
  22
  36
2
  2
  2
  2
  1.5
  1.5
  1.2
  式
8
  9
  10
1000
  1200
  1400
7
  7
  7
250
  280
  320
179
  223
  —
140
  160
  —
130
  150
  —
43
  65
  —
25
  —
  —
40
  —
  —
50
  63
  —
1.2
  1
  0.8
开式或闭


国内外研究动态

国内现有设备情况

  我国已有中厚板轧机31套,正在建设或计划建设中厚板轧机约24套,中厚板轧机合计约55套(未含台湾),中厚板年生产能力约六千多万吨。中厚板轧钢厂热矫直机有近一半已进行了技术改造,安装了新型四重式11辊、上辊或下辊可整体倾动、可快速换辊的恒辊距矫直机。还有一半热矫直机和多数冷矫直机是50~60年代的台式矫直机。目前国内外钢板矫直机均是恒辊距矫直机,或少数双恒辊距矫直机。

发展状况

  国际知名的的冶金设备供应商(德国的MDS、SMS-Demag和日本的MHI 等)不断提高矫直机性能,使高刚度、全液压和自动化功能更强,对钢板的矫直效果更好。应用技术一般有预应力机架、液压平衡系统、换辊装置、压下系统(AGC)、弯辊系统(APC系统)、辊系分组传动或单独传动等。

  对于矫直机传动系统而言,普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直机矫直钢板时,由于长度方向发生塑性变形,导致钢板与矫直辊速度差可达到3%,因而产生附加扭矩,以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏,同时当矫直辊与钢板产生速差时,钢板打滑现象会损伤表面, 为了避免这些现象的发生,矫直辊尽量采用单独传动或分组传动,同时还可用于控制张力。

  目前,国内外宽厚板矫直机现状介绍,公司及产品发展简述

  国际上比较著名的轧钢设备生产商主要在德国、日本等西方发达资本主义国家。例如德国的德马克、西马克,日本的三菱重工等大集团。

  (1)MDS 制造的矫直机

  MDS 是世界上制造矫直机最多的厂商, 自1982 年以来为世界各地共提供22 台厚板矫直机,其中较典型的有9辊冷矫直机(1997年在奥地利投产)、15 辊冷矫直机(1998年在瑞典投产)和1993年在中国台湾的11 辊热矫直机。

  (2)SMS 制造的矫直机

  SMS 设计制造的宽厚板矫直机较少,仅6 台,且多为冷矫设备。90 年代以来,为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为HPL (High Performance Leveller)型。

  (3)MHI 制造的矫直机

  MHI 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机,3台的型式各不相同(见表3) ,其中著名的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机,其最大矫直力达41000 kN ,属当时世界第一重型矫直机。

  我国20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊,矫直厚度范围仅在4~5倍,支承辊承载能力低,使矫直能力低下,且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的,造成矫直钢板质量低,产品成材率低。

  厚板矫直技术在我国起步较晚,且理论研究较生产落后的现象突出,经过近些年来工业的发展和自身技术的进步,矫直机的性能和各项参数都有了很大的改善。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。

  2005年3月1日投产的宝钢5m热矫直机由SMSD设计,是全液压9辊调节矫直机。最大矫直力可达44000KN,钢板的矫直温度范围也较宽:400~1100℃,钢板的厚度范围在10~80mm,宽度可达4800mm,矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220KW。舞阳轧钢厂生产的最厚钢板能达到700mm(900mm厚钢锭生产,不保探伤)。

  目前,厚板矫直机已由二重式发展到四重式,辊子为倾斜布置、成组换辊,并设过载保护装置,机架采用预应力框架结构,增大刚度。四重式矫直机,在结构和辊系布置上做了很大改进,改变了原有二重式热矫直机矫直质量不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点,使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展,即采用第三代矫直机,进一步提高钢板表面质量。

  
表1 我国中厚板轧制技术状况
 
序号 厂名 轧机规格(宽度×辊数) 热矫直机型式 切边剪型式 定尺剪型式 万吨/年 投产/改造 说明
1 宝钢厚板厂 5100×4(立辊四辊) 四重式9辊 滚切式 滚切式 140 -2005.5 引进德国SMS技术,设备国内合作制造,引进技术交流
2 鞍钢厚板厂 4300×4 四重式9辊 滚切式 滚切式 100 1993/-2003 引进旧设备,引进技术交流
3 舞钢厚板厂 4200×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 60 1979 国产,1998年引进双边剪技术投产,待改造
4 浦钢厚板厂 4200×4+3500×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 75 1991/ 轧机、矫直机国产,2001年引进双边剪技术,待搬迁改造
5 秦皇岛中板厂 3500×4(立辊四辊炉卷) 二重11辊 圆盘剪 斜刃剪 60 1993/ 主机部分引进西班牙旧设备,剪切线国产,待改造
6 济钢厚板厂 3200×4+3500×4 四重式9辊 滚切式 摆动剪 80 1998/-2001 引进荷兰旧设备,1998年投产,3500轧机和双边剪国产,2001年投产,粗轧机待改造
7 首钢中板厂 3500×4 四重式9辊 圆盘剪 斜刃剪 80 1989/-2003 引进美国旧设备,3500轧机改造国产,剪切线待改造
8 邯钢中板厂 3000×4 四重式11辊 圆盘剪 滚切式 70 1974/1993 引进旧设备,待改造
9 柳钢中板厂 2800×4 四重式11辊 双边斜刃剪 摆动剪 70 1974/1998/ 轧机、矫直机国产,剪切线引进旧设备,待改造
10 武钢中板厂 2800×2+2800×4 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 68 1966/1999 轧机、矫直机国产,剪切线待改造
11 酒钢中板厂 2800×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 72 1998/ 轧机、矫直机等主要设备国产,快速冷却装置和其他电气引进
12 济钢中板厂 2500×4+2500×4 二重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 80 1989/2005.3  
13 天钢中板厂 2300×3+2500×4 二重式11辊 双边斜刃剪 斜刃剪 60   剪切线待改造
14 韶钢中板厂 2500×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 60   改造全部国产,2003年达到82万吨
15 新余中板厂 2300×3+2500×4 四重式11辊 分开布置斜刃剪 斜刃剪 85 1978/1994 轧机、矫直机改造国产,剪切线待改造
16 营口中板厂 2800×2+2800×4 四重式11辊 同上 斜刃剪 80   全部国产
17 马钢中板厂 2300×2+2300×4 四重式11辊 同上 斜刃剪 70 /1997 全部国产,剪切线待改造
18 鞍钢中板厂 2700×2+2700×4 二重式11辊 圆盘剪 滚切式 60 1938/1993/2003 全部国产
19 重钢中板厂 2350×2+2450×4 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 63 1965/1983/2001/2004 引进双边剪技术
20 太钢中板厂 2300×2+2300×4+(1700炉卷 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 22 1966/ 钢卷产量27万吨/年,钢板产量22万吨/年
21 南钢中板厂 2300×3+2500×4 四重式11辊 分开布置斜刃剪/圆盘剪 斜刃剪 80 1975/1986/1995/2002 轧机、矫直机改造国产,1995年投产,2002年增加一条圆盘剪切线
22 安阳中板厂 2800×4 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 70 1975/1996 轧机、矫直机改造国产,1996年投产
23 浦钢中板厂 2300×2+2300×4 二重式11辊 分开布置斜刃剪 斜刃剪 60 待搬迁改造  
24 昆钢中板厂 2300×3 二重式11辊 同上 斜刃剪 15   待改造
25 临钢中板厂 2300×3 二重式11辊 同上 斜刃剪 26 1974/ 待改造
26 无锡中板厂 2300×3 二重式11辊 同上 斜刃剪 36   待改造
27 新余厚板厂 3800×4 四重式11辊 圆盘剪 滚切式 100 -2005 轧机、矫直机引进德国SMS技术,滚切式定尺剪国产
28 南钢炉卷轧机 3500×4(立辊+四混 四重式11辊 滚切式 滚切式 100 -2004 引进奥钢联技术,钢卷产量25万吨/年,钢板产量75万吨/年
29 韶钢厚板厂 3500×4(立辊+四辊 四重式12辊 圆盘剪 滚切式 100 -2005 引进意大利DANIELI,钢卷产量20万吨/年,钢板产量80万吨/年,炉卷设备预留
30 安阳炉卷轧机 3500×5(立辊+四辊 四重式13辊 滚切式 滚切式 110 -2005 引进意大利DANIELI技术
31 临钢厚板厂 3000×4+(3000×4 四重式11辊矫直机 滚切式 滚切式 70 -2005 全部国产,矫直机太重,双边剪沈重,轧机和定尺剪二重,AGC北京理工大学,二期120万t/年
32 安阳永兴厚板厂 3500×4 四重式10   滚切式 80 -2005 全部国产,暂停!
33 沙钢厚板厂 5100×4 四重式9辊矫直机 滚切式双边剪+滚切式掊分剪 滚切式 140 -2005 引进奥钢联技术,工厂设计重钢院
34 湘潭钢铁公司 3800×4(四辊+立辊)+3800×4(四辊 四重式9辊矫直机 滚切式 滚切式 120 -2005 引进德国SMS技术,工场设计重钢院
35 本溪北台厚板厂 3500×4+3500×4 四重式11辊矫直机 滚切式+圆盘剪(二线 滚切式 130 -2006 全部国产,设备设计制造一重,工厂设计北钢院
36 天津厚板厂 3500×4+3500×4 四重式11辊矫直机 滚切式+盘剪(二线 130 -2006   全部国产,设备设计制造一种,工场设计北钢院
37 唐山中厚板公司 3500×4+3500×4 四重式11辊矫直机 滚切式 滚切式 130 -2006 全部国产,双边剪和定尺剪沈重设计制造;轧机、矫直机等其它设备二重设计制造,工场设计北钢院
38 秦皇岛厚板厂 4300×4   滚切式 滚切式 120 -2006 引进德国技术
39 舞钢厚板厂 (3800×4)+3800×4+立辊(二期移到粗轧机) 四重式11辊矫直机 滚切式 滚切式 100 -2006 引进奥钢联技术,双边剪和定尺剪沈重制造;矫直机太重制造,轧机等其它设备一重设计制造,工厂设计北钢院
40 福建三明中厚板厂 3000×4+(3000×4) 四重式11辊矫直机 圆盘剪 滚切式 80 -2006 全部国产,设备二重设计制造,工场设计北钢院,二期120万吨/年
41 河北敬业中板厂 3000×4 四重式11辊矫直机 圆盘剪 滚切式 100 -2006 全部国产,双边剪和定尺剪沈重制造;矫直机太重制造;轧机区设备二重设计制造,工厂设计包头钢院
42 河北邯郸文丰 3000×2+3000×4       120 2004.5 首钢旧设备改造
43 浦钢罗泾厚板厂 4200×4(R+E)+(F)4200×4 四重式11辊矫直机 滚切式(利旧) 滚切式 160 2008.4 引进德国SMS技术,工厂设计北钢院,轧机设备二重制造;矫直机、定尺剪常冶制造
44 鞍钢(营口)厚板厂 5000×4   滚切式 滚切式 150 2006.8 引进德国SMS技术
45 宁波建龙 3500×4+3500×4       120    
46 江阴中板厂 2800×4       70    
47 河北邯郸普阳 3500×4       80   设备设计制造一重,工厂设计北钢院
48 营口厚板厂 5500×4   滚切式 滚切式 150   引进技术
49 包钢中厚板厂 3800×4(四辊+立辊)+3800×4(四辊) 四重式9辊矫直机 滚切式 滚切式 120 -2008 引进技术
50 莱芜厚板厂 4300×4       180   引进
51 江苏飞达中厚板厂   2500×4+(2500×4)     50   旧设备
52 福建福鼎 2800×2+2350×4       80    
53 河北霸洲新利 2500×4+2500×4       65    
54 山东淄博 3400×4       100    
55 河北武支 3000×4+2800×4       120   旧设备
  合计         4964    
 (表格引自中国金属新闻网《国产3000中厚板轧机概述及技术展望》2007-10-30)

  由表1可见,我国中厚板轧机有约一半是引进国外设备和技术,部分设备由国内合作制造(西安荣光机电设备有限公司)。中厚板轧机成套设备技术有:带弯辊和AGC的强力四辊轧机、强力四重式11辊或9辊矫直机、滚切式双边剪或圆盘剪、滚切式定尺剪、控制轧制和控制冷却、计算机自动控制等。近几年我国自主设计制造中厚板轧机的数量在逐步增加,表明我国已经具有了自主建设和自主集成中厚板轧机的能力,技术水平与引进国外技术相当。
矫直机安全生产操作规程  一、操作步骤

  1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

  2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

  3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

  4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。

  5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。

  6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

  7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。

  8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。

  9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。

  10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。

  11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。

  二、注意事项

  1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。

  2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

  3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。

  4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。


版权所有:温州市龙湾华泰机械制造厂

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